Kdo vpliva na življenjsko dobo hrbtne plošče novih energetskih fotovoltaičnih modulov?
Pri fotonapetostnih modulih je fotonapetostna hrbtna plošča zaščitni material, ki ima predvsem vlogo podpornih komponent, izolacije vodne pare in kisika, in mora prestati preizkus zelo kompleksnih in različnih zunanjih okolij po vsem svetu, zato je zanesljivost njegove materiali so zelo pomembni. Njegova struktura je prikazana na sliki: od zunaj navznoter od zračne površine:
1) Zaščitna plast fluorovega filma.
2) Lepilni sloj 1.
3) Podporni sloj PET folije.
4) Lepilni sloj 2.
5) Notranji zaščitni sloj.
(1) Zaščitna plast fluorovega filma na površini zraka; glavna funkcija je zaščititi nosilno plast PET pred ultravijolično in peščeno erozijo ter oslabiti hitrost razgradnje PET, da se zagotovi učinkovito delovanje modula kristalnega silicija, "srca" fotovoltaičnega modula.
(2) Lepilna plast 1 in lepilna plast 2. Glavni namen je povezati plast fluorovega filma in plast PET skupaj, ne da bi oslabili učinek lepljenja zaradi delovanja vodne pare, visoke temperature itd., kar bi sčasoma povzročilo ločitev sloja fluorovega filma in sloja PET ter izgube ustreznega zaščitnega učinka sloja fluorovega filma.
(3) PET nosilna plast. V glavnem igra vlogo mehanske podpore in izolacije vodne pare in kisika; ne izgubi ustrezne opore in zaščite zaradi pospešene razgradnje ali pokanja pod delovanjem vodne pare, kisika ter visoke in nizke temperature.
(4) Notranji zaščitni sloj s fluorovim filmom. Ker notranja plast ni v neposrednem stiku z zunanjim atmosferskim okoljem, temveč samo obsevanje čelne sončne svetlobe, zahteve za uporabo notranje plasti niso tako stroge kot zahteve za zaščitno folijo za zračno površino.
Z vidika strukture fotonapetostnih modulov, če primerjamo rezino iz kristalnega silicija s "srcem" modula, lahko fotonapetostno zadnjo plast primerjamo z "oklepom" modula in zaščitno plastjo fluorovega filma na modulu. zračno površino lahko primerjamo z "neprebojnimi" oblačili". Obstoj "telesnih jopičev" lahko bistveno podaljša življenjsko dobo "oklepov" in posredno podaljša življenjsko dobo celotne komponente. Zato je kakovost in zanesljivost fluora filmska zaščitna plast je zelo pomembna.
Debelina je neposredno povezana z zmogljivostjo filma in pomembno vpliva na učinkovitost staranja. Pri izbiri tanjšega zaščitnega sloja s fluorovim filmom je treba strukturo izdelka oblikovati glede na okoljsko kompleksnost različnih regij, kot zaščitni sloj pa je treba izbrati fluorov film z zanesljivo debelino.
V zapletenih in različnih okoljih se bo zaščitna folija za zadnjo plast fotovoltaičnih modulov pod kombiniranim učinkom tanjšala. Z vidika hitrosti redčenja in različnih zmogljivosti je priporočljivo zagotoviti debelino folije PVDF za zadnjo plast fotovoltaičnih modulov v težkih okoljih. Ko je nad 25um ali celo 30um, lahko varneje zagotovi dolgoročno delovanje fotovoltaičnih modulov.
